① 受力非??煽?,主要受力構件——槽鋼和帶鎖緊鋸齒的緊固件成品支吊架可實現組裝件的剛性配合,無位移連接,精確固定,抗沖擊、抗振動,傳統方法不具備這一特點。
② 優良的質量認證,整個系統經過權威部門的嚴格測試和檢驗報告,由于水、油、水的特性,管道系統的支吊架(鋼成分測試、載荷測試、防腐測試等)已完成,壓縮空氣等介質頻繁啟停,加上大口徑管道自重和大量電纜,整個支架承受較大荷載。支架通常安裝在地板的較高部位,通常采用懸掛和懸掛的形式,系統安全保障尤為重要。
③ 具有良好的通用性和組合性能。成品支吊架保證了各種支架在不同條件下的簡單性、適用性和安全性。傳統產品相對簡單。
④ 專業的后固定設計,支撐系統的技術基礎在于地腳螺栓與主體之間的有效連接。根據不同的結構基材、荷載形式等安裝條件,可提供化學、金屬、咬邊等不同類別的地腳螺栓,以滿足安裝要求。傳統產品只需使用普通膨脹螺栓固定即可,無法提供結構沉降和支撐系統質量。
⑤ 安裝位置靈活,調整成品支吊架在現場交叉作業,各專業后期調整,但傳統方法采用焊接預鉆連接方式,無法調整。
⑥ 專業設計能力。支吊架的可靠性、方案的優化以及與現場的良好協調性都很好。傳統的支吊架無法提供嚴格的設計受力條件,材料的尺寸選擇一般依靠經驗。
⑦ 各專業兼容性好,節省空間各專業可以使用相同的支撐,充分利用空間,在有限的空間內,可以使各專業有很好的協調性,各專業獨立工作,在相對的空間需要很大的自由度。
⑧ 提高安裝速度支撐系統的基本和常用部件-安裝緊固件為彈簧螺母部件,比傳統方法快6~8倍。安裝方便快捷,提高效率,調整方便?,F場加工工作較多,安裝方式為焊接或鉆孔,而且建筑成本很低。
⑨ 優異的環保性能,成品共架系統是一種工廠成品,鍍鋅>45微米。只有槽鋼和螺釘需要在現場切割,然后在現場組裝,不會污染現場環境,為以后的維護節省了大量的財力和物力資源,傳統的吊架方法現場加工工作量大。現場焊接和防腐作業造成施工范圍內的污染,銹蝕后對管道的腐蝕影響也很嚴重。
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